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उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
ब्रांड नाम | LR |
प्रमाणन | ISO9001 |
मॉडल संख्या | LR |
640 819 अच्छा सममित बार-बार रोटरी प्रिंटिंग निकल स्क्रीन का उपयोग किया जाता है
मुद्रण निकल स्क्रीन लाभ:
अधिक स्वाद और तन्य
हाइट लंबी लंबी उम्र
अच्छा सममित, अच्छा संयोजन
हम रोटरी प्रिंटिंग मशीनों और रोटरी प्रिंटिंग मशीनों के लिए स्पेयर पार्ट्स का निर्माण करने में विशेषज्ञता प्राप्त कर रहे हैं। वर्षों के विकास, हमारी रोटरी स्क्रीन उत्पाद की क्षमता प्रति वर्ष 400,000 पीसी तक पहुँचती है। हम वॉल पेपर स्क्रीन का भी उत्पादन कर सकते हैं और हमारे सभी स्क्रीन निर्यात किए जाते हैं।
मुद्रण निकल स्क्रीन हमारे रोटरी स्क्रीन लाभ:
6-7 बार प्रयोग करें पानी के जेट या LEN द्वारा अलग करना, हजार प्रयोगों से डेटा एकत्र करके। स्क्रीन भी SULFUR-FREE और उत्कृष्ट भंगुरता के साथ, भंगुरता का परीक्षण करने का एक सुविधाजनक तरीका तथाकथित "हल्का परीक्षण" है: स्क्रीन नमूना का एक टुकड़ा जला 10 सेकंड के लिए हल्की आंच से, स्क्रीन के नमूने को यह देखने के लिए झुका लें कि यह जले हुए स्थान पर टूट गया है या नहीं।
18% तक खुला क्षेत्र , चीन में कोई भी कारखाना नहीं है, इसे हमारे कारखाने को छोड़कर, यह डस्टफस्ट पेस्ट के माध्यम से सुचारू बनाने में मदद करता है, ताकि छपाई की गति और मुद्रण मशीन की दक्षता को चढ़ाया जा सके, प्रयोगों से साबित हुआ है कि पेस्ट मात्रा का 19% तक बचाया जा सकता है दुनिया भर में कई प्रिंटिंग मिलों में।
मुद्रण निकेल स्क्रीन की मोटाई: 11.5 माइक्रोन
हमारी गुणवत्ता चीन में नंबर 1 है, यहां तक कि चीनी आरएमबी पेपर मुद्रा भी हमारी स्क्रीन का उपयोग करती है, इसलिए मुझे यकीन है कि अगर आप हमारी स्क्रीन खरीदते हैं, तो यह आपकी कंपनी के लिए बहुत सारे पैसे बचाएगा।
मुद्रण निकल स्क्रीन विशिष्टता:
दोहराएँ (मिमी) | 640 | ||
जाल | मोटाई (सुक्ष्ममापी) | खुली जगह(%) | छेद का व्यासआर |
100 | 105-110 | 15-17 | 74 |
155 | 100-105 | 12-13 | 60 |
165 | 100-105 | 12-13 | 71 |
195 | 100-105 | 15-16 | 52 |
हमारी सेवाएं:
उच्च जाल स्क्रीन द्वारा डाइस्टफ बचत;छेदों के उच्च घनत्व, अनूठे अदृश्य छेद के आकार, और कम से कम निकल बांध के कारण, पारंपरिक पेंटा स्क्रीन की तुलना में कपड़ों पर डाईस्टफ पेस्ट का कवरेज काफी हद तक बढ़ गया है।एक ही राशि के लिए / कपड़े की सतह पर डाईस्टफ जमा की तीव्रता, कम निचोड़ने / चुंबकीय रोलर दबाव की आवश्यकता होती है;नतीजतन, डाइस्टफ पेस्ट पर पर्याप्त बचत हासिल की जाती है।प्रयोगों ने साबित कर दिया है कि दुनिया भर में कई प्रिंटिंग मिलों पर 19% तक पेस्ट वॉल्यूम को बचाया जा सकता है।
भंगुर: स्क्रीन बनाने की प्रक्रिया में सल्फर मुक्त योज्य का उपयोग गोलाई और पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के दौरान / बाद में स्क्रीन की भंगुरता के गैर-अस्तित्व को सक्षम बनाता है।स्क्रीन प्रिंटिंग दरार और रोटरी प्रिंटिंग मशीन जीत ऑपरेशन पर क्षति का मुख्य कारण भंगुरता है।भंगुरता का परीक्षण करने का एक सुविधाजनक तरीका तथाकथित "लाइटर परीक्षण" है: 10 सेकंड के लिए लाइटर की लौ से जला हुआ स्क्रीन नमूना का एक टुकड़ा, स्क्रीन के नमूने को देखने के लिए मुड़ें कि यह जले हुए स्थान पर टूटता है या नहीं।वॉटरजेट या LEN द्वारा 6-7 बार स्ट्रिपिंग सहन कर सकते हैं।
पैकेजिंग और वितरण:
पैकेजिंग विस्तार: प्लाईवुड मामले या गत्ते का डिब्बा बॉक्स में पैक किया
डिलिवरी विस्तार से: 10-25 दिनों के भीतर
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